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高剪釜

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详情说明
[产品参数,参数]

  用途:

  经过溶解槽初步搅拌反应的胶液会输送到高剪釜,对胶液和填料进行更细致的混合、粉碎、分散、乳化,制成成品胶。

 

  特点:

  高剪釜结构分为两部分:驱动和釜体。釜体材质为不锈钢,夹套设计,通热水保温。上端驱动装置有三种,分别为锚式搅拌机、高速分散机和均质乳化机,同时上端设有填料口。

  A、锚式搅拌机:防止沉淀和壁面附着,增加容器中的混合。

  B、高速分散机:对投入釜内的填料进行分散,更有利于均质乳化机的剪切。

  C、均质乳化机:通过定子转子来剪切物料,让填料均匀散布到胶液中,从而使胶液达到乳化、均质的效果。

  高剪釜工作原来将釜内注足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。

  物料在均质头内第一次受到高速冲击、挤压、剪切、摩擦。再通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。

  水平向喷射的物料在均质釜内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击,高剪釜由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使釜内流产生双向双曲线大循环涡流,避免了上部物料难以吸入造成的死角,乳化均质更彻底,效率更高。

 

  技术参数

型号

乳化机功率(KW)

乳化机转速(rpm)

框搅拌功率(KW)

框搅拌转速(rpm)

处理量(L)

TH-GF501

1.1

2900

1.1

30-65

50-100

TH-GF505

4

2900

1.5

30-65

100-200

TH-GF510

7.5

2900

2.2

30-65

500-1000

TH-GF525

18.5

1470

5.5

35-51

1000-2000

TH-GF530

22

1470

7.5

35-51

1500-3000

TH-GF550

37

1470

11

35-51

2000-5000

  注:表中数据供参考。

  可根据客户的需求,定制各种非标或特殊型号的高剪混合乳化釜,以满足客户不同工艺要求。

 

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